Инновации

алкилирование биодизель битум гликоль глицерин катализаторы переработка битума переработка тяжелой нефти твердые катализаторы тяжелая нефть нефти

Интегрированные методы гидропереработки, Методы цементирования, ...

HYDROCARBON PROCESSING ИННОВАЦИИ НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМА/ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ TRU Oiltech Inc. разработала и запатентовала новую технологию переработки тяжелой нефти и битума, в которой используется добавка, отгоняемая для возвращения на стадию термического крекинга. <...> Сырьем может служить битум из битуминозных песков Атабаски (Канада, пров. <...> На 1-й ступени битум с добавкой (плотность 10001014 кг2 40 000 сП, высокое содержание V, Ni, Fe, Na) подвергается термическому крекингу, после чего из продукта отгоняют газойль и добавку. <...> Далее следует разгонка газойля и добавки, которые возвращают на термический крекинг. <...> Газойль, выход которого составляет 57 % объема исходного битума, имеет плотность 910 кг/м3 /м3 , вязкость . Он Газ на газификацию (выход менее 5 мас. % сырья) нефтяное сырье, 15 900 м3 Тяжелое /сут 1 2 3 Газойль + добавка Газойль, 9060 м3/сут (плотность 910 кг/м3 вязкость менее 20 сП) Алкановый растворитель растворитель Деасфаль - тизат + 4 TRULITE, 13 770 м3 /сут , Возврат добавки Остаток после отгонки газойля Асфальтены + кокс на газификацию Деасфальтизат Схема переработки битума в «синтетическую нефть»: 1 – термический крекинг и отгонка газойля; 2 – отпарка добавки; 3 – деасфальтизация остатка после отгонки газойля; 4 – отгонка растворителя для деасфальтизации подается на смешение с продуктом 2-й ступени. <...> Остаток после отгонки газойля и добавки направляют на 2-ю стадию – деасфальтизацию растворителем. <...> Растворитель, отогнанный от деасфальтизата, возвращают в процесс, а деасфальтизат (выход 29 % объема исходного битума, плотность 972 кг/м3 ) смешии вязвают с газойлем из 1-й ступени, получая «синтетическую нефть» плотностью менее 940 кг/м3 Предполагается, что в начале 2009 г. первая установка, мощностью 65 тыс. т/год пропиленгликоля будет введена в эксплуатацию в одной из европейских стран совместным предприятием компаний Ashland и Cargill. <...> Процесс заключается в парофазном гидрировании глицери на в пропиленгликоль1,2 на гетерогенном катализаторе. <...> Ресурсы <...>

• Похожие документы из РУАЭСТ
• |
• Похожие документы из Руконт