Инновации

алкилирование биодизель битум гликоль глицерин катализаторы переработка битума переработка тяжелой нефти твердые катализаторы тяжелая нефть нефти

Буксируемые сейсморазведочные косы, Оптимизация размещения скважин, ...

HYDROCARBON PROCESSING ИННОВАЦИИ НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМА/ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ TRU Oiltech Inc. разработала и запатентовала новую технологию переработки тяжелой нефти и битума, в которой используется добавка, отгоняемая для возвращения на стадию термического крекинга. <...> Сырьем может служить битум из битуминозных песков Атабаски (Канада, пров. <...> На 1-й ступени битум с добавкой (плотность 10001014 кг2 40 000 сП, высокое содержание V, Ni, Fe, Na) подвергается термическому крекингу, после чего из продукта отгоняют газойль и добавку. <...> Далее следует разгонка газойля и добавки, которые возвращают на термический крекинг. <...> Газойль, выход которого составляет 57 % объема исходного битума, имеет плотность 910 кг/м3 /м3 , вязкость . Он Газ на газификацию (выход менее 5 мас. % сырья) нефтяное сырье, 15 900 м3 Тяжелое /сут 1 2 3 Газойль + добавка Газойль, 9060 м3/сут (плотность 910 кг/м3 вязкость менее 20 сП) Алкановый растворитель растворитель Деасфаль - тизат + 4 TRULITE, 13 770 м3 /сут , Возврат добавки Остаток после отгонки газойля Асфальтены + кокс на газификацию Деасфальтизат Схема переработки битума в «синтетическую нефть»: 1 – термический крекинг и отгонка газойля; 2 – отпарка добавки; 3 – деасфальтизация остатка после отгонки газойля; 4 – отгонка растворителя для деасфальтизации подается на смешение с продуктом 2-й ступени. <...> Остаток после отгонки газойля и добавки направляют на 2-ю стадию – деасфальтизацию растворителем. <...> Растворитель, отогнанный от деасфальтизата, возвращают в процесс, а деасфальтизат (выход 29 % объема исходного битума, плотность 972 кг/м3 ) смешии вязвают с газойлем из 1-й ступени, получая «синтетическую нефть» плотностью менее 940 кг/м3 Предполагается, что в начале 2009 г. первая установка, мощностью 65 тыс. т/год пропиленгликоля будет введена в эксплуатацию в одной из европейских стран совместным предприятием компаний Ashland и Cargill. <...> Процесс заключается в парофазном гидрировании глицери на в пропиленгликоль1,2 на гетерогенном катализаторе. <...> Ресурсы <...>

• Похожие документы из РУАЭСТ
• |
• Похожие документы из Руконт