Активный демпфер вибраций улучшает рабочие показатели и уменьшает затраты на бурение

AVD-демпфер активный демпфер вибраций бурильные колонны демпферы месторождения моделирование оборудования моделирование скважин нефтегазовая отрасль оптимизаторы месторождений оптимизация добычи промысловое оборудование

Оптимизация процесса компаундирования, Повышение качества сульфидирования катализаторов гидрообработки, ...

ТЕХНОЛОГИИ RMOTC АКТИВНЫЙ ДЕМПФЕР ВИБРАЦИЙ УЛУЧШАЕТ РАБОЧИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И УМЕНЬШАЕТ ЗАТРАТЫ НА БУРЕНИЕ <...> Cepeda, Rocky Mountain Oilfield Testing Center Новый инструмент повышает производительность бурения Новый инструмент, предназначенный для обнаружения и реагирования на вибрации бурового долота, был испытан в Испытательном центре нефтяных месторождений Скалистых гор (Rocky Mountain Oilfield Testing Center – RMOTC). <...> Этот новый инструмент, активный демпфер вибраций (Active Vibration Damper – AVD), разработанный компанией APS Technology Inc., контролирует вибрации в компоновке низа бурильной колонны (КБНК) и регулирует коэффициенты демпфирования для их уменьшения. <...> Компании Smith и APS заключили партнерское соглашение с RMOTC-лабораторией для проведения испытаний AVD-демпфера на месторождении с использованием большой статистики данных по бурению для сопоставления результатов испытаний. RMOTC-испытания показали, что AVD улучшает экономику бурильных работ в двух областях: этот инструмент увеличивает механическую скорость проходки (ROP) и в то же время минимизирует вибрацию. <...> AVD измеряет и регулирует жесткость КБНК, реагируя таким образом на изменения нагрузки во время бурения. <...> Это помогает поддерживать постоянную нагрузку на долото (Weight On Bit – WOB), повышает эффективность режущих элементов, за счет чего повышается скорость проходки (Rate Of Penetration – ROP). <...> За счет уменьшения вибраций, которые могут привести к разрушению долота и других элементов бурильной колонны, увеличивается срок службы долота и уменьшает число незапланированных спускоподъемных операций. <...> Осевые вибрации приводят к значительным изменениям WOB и даже к подпрыгиванию долота. <...> Оптимальное демпфирование обеспечивает более согласованную WOB, в результате чего, наблюдается меньшее разрушение и износ долота и, следовательно, 32 могут быть обеспечены более высокие ROP и больший срок службы долота. <...> Вибрации также могут уменьшить срок службы таких элементов бурильной колонны, как электронный блок модуля MWD/LWD <...>

• Похожие документы из РУАЭСТ
• |
• Похожие документы из Руконт