Новые буровые долота от ведущих компаний

буровые долота долота конические шарошки режущие элементы

Предвычисление задержки жидкости в горизонтальном двухфазном расслоенном потоке, Получение данных о свойствах пород для моделирования коллектора, ...

World Oil: БУРЕНИЕ НОВЫЕ БУРОВЫЕ ДОЛОТА ОТ ВЕДУЩИХ КОМПАНИЙ <...> Fischer, редактор WO Специалисты нефтегазовой отрасли работают над повышением твердости и долговечности долот. <...> С помощью новой металлургической технологии продолжается совершенствование даже таких систем как долота с коническими шарошками В настоящее время скорости проходки в бурении стали настолько велики, что время перебазирования и монтажа буровых установок на скважинах начинает превалировать в общих затратах времени. <...> К сожалению, признаков достижения предельной скорости проходки или момента поломки долота (т.е. рейса для смены долота) не существует. <...> К достижениям 2009 г. относятся усовершенствования конструкции долот, а также некоторые новые металлургические технологии изготовления режущих элементов и долот с коническими шарошками. <...> КОМПАНИЯ NOV Компания NOV недавно разработала фирменный режущий элемент – зуб Downhole ReedHycalog TuffCutter Forged-In. <...> Новый твердый сплав, использующийся для изготовления режущего элемента долота, имеет высокое содержание карбида вольфрама. <...> В традиционных технологиях изготовления реЗащита TuffJacket Твердый металл Forged-In Твердый металл Forged-In Твердый метал FullGage Рис. <...> Конструкция режущего элемента и распределение твердых металлов на зубе Downhole ReedHycalog TuffCutter Forged-In компании NOV жущих элементах долот для нанесения твердого карбидвольфрамового покрытия, требуется сварка. <...> Это повреждает поверхностные гранулы карбида вольфрама, что приводит к снижению его содержания на поверхности и увеличению его содержания в основании сварочного материала. <...> Фирменный твердый металл Forged-In имеет повышенное содержание карбида вольфрама, в результате можно использовать традиционные способы сварки. <...> Процесс Powder Forge ограничивает температуру сварки до 1149 С, тем самым предотвращая возможность расплавления гранул карбида вольфрама. <...> Получающийся твердый металл представляет собой однородную смесь гранул карбида вольфрама по всей нанесенной толщине <...>

• Похожие документы из РУАЭСТ
• |
• Похожие документы из Руконт