Модернизированная система управления каталитическим реформингом

автоматические регуляторы вспомогательные регуляторы дебутанизаторы каталитический реформинг непрерывная регенерация катализаторов октановое число регенераторы регенерация катализаторов регуляторы процессов система распределенного управления

Проектирование вакуумной дистилляционной установки, Обеспечение безопасности производства при выполнении плана мероприятий, ...

Kaushal, Kuwait National Petroleum Corporation (KNPC), Кувейт Первоначальной целью разработки системы было увеличение выхода реформата На двух идентичных линиях установок каталитического реформинга с непрерывной регенерацией катализатора (continuous catalytic reforming – CCR) на НПЗ Mina Al-Ahmadi, принадлежащем национальной нефтяной корпорации Кувейта (Kuwait National Petroleum Corporation – KNPC), были установлены усовершенствованные регуляторы процесса (advanced process controller – АРС). <...> Несмотря на то, что линии CCR были идентичны, наметились различия, связанные с отдельными эксплуатационными ограничениями. <...> Для размещения и регулирования некоторых компонентов проекта с усовершенствованными автоматическими регуляторами процесса (АРС) была выбрана методика скоростного внедрения проекта. <...> Преимущества от использования АРС заключаются в увеличении выхода реформата, что обеспечивает эксплуатацию завода при экономических ограничениях. <...> Выход реформата повышался благодаря увеличению производительности, способствуя усовершенствованию извлечения тяжелых бензинолигроиновых фракций, повышению температуры каталитического слоя и понижению давления в реакторе. <...> ВВЕДЕНИЕ В 2004 г. на НПЗ KNPC MAA были введены в эксплуатацию две идентичные линии оборудования для установок каталитического реформинга (для получения нафты в объеме 18 тыс. брл/сут каждая). <...> Корпорация KNPC решила внедрить проект усовершенствованных регуляторов процесса после пуска установки и стабилизации расчетной производительности с целью ускорения получения прибыли. <...> Каждая линия оборудования состояла из установки гидроочистки нафты (naphtha hydrotreater – NHT), а также отпарной и отгонной колонн для сепарации 84 отработанного (сбросного) газа, нестабилизированной нафты и подаваемых тяжелых бензинолигроиновых фракций (heavy naphtha – NHAP) в качестве сырья для установки платформинга. <...> Для удобства в данной статье отпарная и отгонная колонны определяются как NHT. <...> В водородной среде тяжелые бензинолигроиновые фракции <...>

• Похожие документы из РУАЭСТ
• |
• Похожие документы из Руконт