ОСОБЕННОСТИ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА КОНИЧЕСКОЙ ОПРАВКЕ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

коническая деталь оправка центрирование численное моделирование точность режимы резания.

РАЗРАБОТКА ОПТИЧЕСКИХ ГОЛОВОК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК С МОЩНЫМИ ВОЛОКОННЫМИ ЛАЗЕРАМИ, ОБОСНОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РАЦИОНАЛЬНОЙ ТОЧНОСТИ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ МАШИН, ...

О.А. Тараскин, В.Д. Баскаков ОСОБЕННОСТИ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА КОНИЧЕСКОЙ ОПРАВКЕ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ Проведены численные исследования деформирования конической оболочковой детали на конической оправке при наличии перекоса между их осями симметрии с учетом трения. <...> Получены графические зависимости перекоса от силы закрепления и коэффициента трения между деталью и оправкой. <...> Разработана методика назначения режимов резания с учетом требований к точности изготовления. <...> Сила закрепления заготовки при токарной обработке должна обеспечивать отсутствие смещения заготовки под действием силы резания. <...> В случае точения наружной поверхности конической тонкостенной оболочковой детали сила закрепления должна также улучшать центрирование и прилегание внутренней поверхности заготовки к оправке [1]. <...> При этом, однако, уменьшается максимально допустимое значение силы резания, поскольку облегчается проворот детали относительно оправки. <...> В связи с этим целесообразно проведение исследований процесса центрирования конической детали на конической оправке при закреплении с учетом действия сил трения, что позволит определить рациональные значения режимов и условий проведения операции точения для обеспечения повышенной точности конструктивных параметров детали при изготовлении. <...> В рамках данной работы закрепление детали численно моделировалось в среде ANSYS 13. <...> Сила закрепления F создавалась специальным механизмом и прикладывалась к основанию детали (рис. <...> Рассматривалась деталь из меди М1 со следующими геометрическими параметрами: диаметр основания d = 60 мм; угол раствора конуса α = 60; разность углов раствора конусов заготовки и оправки β – α = 5′; толщина стенки — 3 мм; высота заготовки — 60 мм; радиус вершины — 6 мм. <...> Расчетная схема закрепления заготовки: α — угол раствора заготовки; β — угол раствора оправки; d — диаметр основания заготовки <...>

• Похожие документы из РУАЭСТ
• |
• Похожие документы из Руконт