РУсскоязычный Архив Электронных СТатей периодических изданий
Инженерный журнал: наука и инновации/2013/№ 8/
В наличии за
50 руб.
Купить
Облако ключевых слов*
* - вычисляется автоматически
Недавно смотрели:

Моделирование спекания с помощью теории пластичности

Предложен вариант теории упругопластического течения пористой среды для расчета спекания порошковых композитов. Представлены примеры конечно-элементного расчета неоднородных процессов прессования и спекания. Принято во внимание влияние термомеханических условий на окончательную форму и распределение пористости спекаемого изделия с учетом контактного взаимодействия со стенками пресс-формы.

Авторы
Тэги
Тематические рубрики
Предметные рубрики
В этом же номере:
Резюме по документу**
УДК 539.3 Моделирование спекания с помощью теории пластичности c Н. <...> Н.Э. Баумана, Москва, 105005, Россия 3 Институт автоматизации проектирования РАН, Москва, 123056, Россия Предложен вариант теории упругопластического течения пористой среды для расчета спекания порошковых композитов. <...> Представлены примеры конечноэлементного расчета неоднородных процессов прессования и спекания. <...> Принято во внимание влияние термомеханических условий на окончательную форму и распределение пористости спекаемого изделия с учетом контактного взаимодействия со стенками пресс-формы. <...> Рассмотрены процессы прессования и жидкостного спекания двухкомпонентных порошковых композитов. <...> Схема порошкового композита (H — частицы твердосплавной ратура композита достаточна для плавления легкоплавкой составляющей и происходит смачивание частиц твердой фазы расплавленным материалом матрицы, поровые капиллярные силы поверхностного натяжения на жидкой поверхности пор суммарно действуют как всестороннее сжимающее напряжение большой интенсивности, сравнимое по порядку величины с модулями упругости материалов композита. <...> Н.Г. Бураго, И.С. Никитин Эта нагрузка, не обусловленная деформацией и называемая напряжением спекания, обеспечивает постепенное закрытие пор (спекание). <...> Сначала порошок композита насыпают в пресс-форму и уплотняют штампами (осуществляется процесс прессования). <...> В результате получают пористую твердую деформируемую заготовку будущего изделия, называемую прессовкой (green body). <...> Затем прессовку разогревают в печи до температуры, обеспечивающей плавление легкоплавкого материала матрицы, и происходит спекание композита (закрытие пор), требующее определенного времени. <...> В подавляющем числе публикаций описаны исследования процесса спекания, направленные на выяснение его физико-химической природы в представительных объемах в условиях макрооднородного состояния. <...> Значительно меньшее число публикаций посвящено <...>
** - вычисляется автоматически, возможны погрешности

Похожие документы: