Предметом данных исследований являются закономерности процесса очистки плоских решет от элементов зернового вороха при различных конструктивно-кинематических режимах работы зерноочистительной машины. Целью работы является повышение эффективности сепарации зерна на плоских решетах зерноочистительных машин за счет совершенствования механизма очистки. Теоретические исследования основывались на математическом моделировании процесса движения очистительного элемента в ячейке подрешетного пространства. Полученный алгоритм позволяет определить закон движения очистителя и подобрать соответствующую амплитуду и частоту колебаний решета, а также геометрические параметры направляющей поверхности для увеличения числа контактов очистителя с решетом. Использование направляющей на отражательной поверхности позволит увеличить в два раза число контактов очистителя с обратной поверхностью решета за один оборот кривошипа, что, естественно, повысит качество очистки решет и эффективность работы решетного стана зерноочистительной машины.