Влияние способа очистки алмазных нанопорошков на химический состав их поверхности и свойства спеченных из них компактов
Очистка наноалмазов, включающая каталитическое окисление наноалмазных частиц, позволяет значительно снизить объем примесей на их поверхности, что при высоких температурах спекания компактов существенно уменьшает степень графитизации наноалмазов. Спеченные из них компакты с твердостью до 70 ГПа могут успешно использоваться при обработке цветных металлов и жаропрочных сплавов.
Авторы
Тэги
Тематические рубрики
Предметные рубрики
В этом же номере:
Резюме по документу**
А.А. Голубев, В.А. Шишкин
ВЛИЯНИЕ СПОСОБА ОЧИСТКИ АЛМАЗНЫХ НАНОПОРОШКОВ НА ХИМИЧЕСКИЙ
СОСТАВ ИХ ПОВЕРХНОСТИ И СВОЙСТВА СПЕЧЕННЫХ ИЗ НИХ КОМПАКТОВ
(Технологический институт сверхтвердых и новых углеродных материалов, г. Троицк)
e-mail: timofeev@tisnum.ru
Исследовано влияние различных методов очистки наноалмазов на состав и свойства
их поверхностей и характеристики спеченных из них компактов. <...> Очистка наноалмазов,
включающая каталитическое окисление наноалмазных частиц, позволяет значительно
снизить объем примесей на их поверхности, что при высоких температурах
спекания компактов существенно уменьшает степень графитизации наноалмазов. <...> Спеченные
из них компакты с твердостью до 70 ГПа могут успешно использоваться при
обработке цветных металлов и жаропрочных сплавов. <...> Ключевые слова: наноалмазы динамического синтеза, компакты, неалмазный углерод (турбостратный
и аморфный), функциональные группы, наноалмазы глубокой очистки, каталитическое окисление,
степень графитизации наноалмазов, собирательная рекристаллизация
Открытые за последние годы углеродные
нанообъекты, в частности нанопорошки алмаза,
позволяют заложить основы новой технологии
66
производства инструментальных материалов, которые
отличаются более высокой твердостью,
прочностью и удельной ударной вязкостью. <...> 7
Известно, что физико-механические свойства
компактов, спеченных из наноалмазов, зависят
как от свойств первичных частиц наноалмазов,
так и от химического состава поверхности
этих частиц и их конгломератов, содержащей
неалмазный углерод (турбостратный и аморфный),
примеси химических соединений, функциональные
группы: CH, NH, OH, CO [1]. <...> 1), при этом взаимодействуя с сорбированными
образованиями соседних алмазных частиц,
они срастаются в достаточно прочные агломераты,
по размерам превышающие первичные
частицы на несколько порядков [2]. <...> Аморфный
углерод
Металлические
частицы
ГО (глубокой химической очистки), с применением
ионообменных <...>
** - вычисляется автоматически, возможны погрешности
Похожие документы: