На основе механосинтезированных порошковых сплавов (Fe1–х Crх)75C25, (Fe1–х Crх)83C17 и (Fe1–х Crх)95,5C4,5, где х = 0; 0,05 и 0,1 методом магнитного импульсного прессования (МИП) получены компактные наноструктурные композиты на основе цементита и феррита. Плотность компактов после МИП в зависимости от состава сплавов менялась от 81 до 97 % по отношению к теоретической плотности. Проведено исследование последовательности формирования структурно-фазовых состояний композитов на всех этапах их получения (механосинтез, компактирование, спекание). Показано, что для получения компактов можно использовать порошковые сплавы на стадии назавершенного механосплавления. Последующие отжиги приводят к взаимодействию не прореагировавших при механосплавлении фаз с образованием цементита. Изучено влияние времени механосплавления, легирования и отжигов на плотность, микротвердость и износостойкость композитов. Наиболее высокие значения микротвердости для компактов с содержанием углерода 4,5 и 17 ат. % наблюдаются после прессования, а для компактов с содержанием углерода 25 ат. % после дополнительного спекания при 700 оС. Износостойкость компактов существенно повышается после спекания и увеличивается с увеличением температуры спекания от 700 до 800 оС. Наибольшую износостойкость в условиях абразивного изнашивания демонстрируют образцы содержащие 25 ат. % С.