Актуальность и цели. Экологическая опасность современного гальванического производства приводит к необходимости создания электроли- тов нового поколения – низкоконцентрированных растворов, позволяющих получать качественные покрытия с необходимым комплексом физико-механи- ческих и электрических свойств, производительность которых не ниже, чем в существующих высококонцентрированных электролитах. Материалы и ме- тоды. Исследовали влияние концентрации ионов цинка, молочной кислоты в растворе, рН, температуры, плотности тока и перемешивания электролита на катодный выход по току и качество покрытий. Результаты. Разработан состав электролита и предложены оптимальные режимы электролиза, позволяющие получать качественные покрытия цинком с катодным выходом по току 55–65 % и скоростью осаждения 4–13 мкм/ч. Выводы. Предлагаемый электролит срав- нительно дешев, прост в приготовлении и корректировке, не уступает по про- изводительности применяемым в настоящее время слабокислым электролитам цинкования. Молочная кислота, применяемая в электролите, является мало- токсичной, биоразлагаемой, дешевой и доступной добавкой.