Предложена методика гарантированного обеспечения качества плазменных износостойких покрытий из высокохромистого порошкового материала. Данный подход основан на назначении наиболее рациональных режимов обработки на стадиях предварительной струйно-абразивной очистки поверхности заготовки, плазменного напыления покрытий и финишного шлифования изделий с учетом технологической наследственности параметров качества, достигнутых на предшествующих этапах процесса. С целью получения обобщенных результатов, а также возможности управления режимными параметрами показателей качества на всех стадиях технологического процесса обработки возникла потребность в построении соответствующей системы инженерных моделей. Так, на этапе предварительной механической обработки перед напылением покрытий в качестве критерия при разработке модели принята шероховатость поверхности. Модель собственно процесса плазменного нанесения покрытий учитывает влияние режимов напыления на основные показатели качества: адгезионную прочность, пористость и уровень остаточных напряжений. Для проверки адекватности применяемых режимов напыления покрытий были проведены дополнительные исследования по химическому и фазовому составу исходного порошка и покрытий. При условии обеспечения геометрической и размерной точности деталей инженерная модель финишного абразивного шлифования основывалась на обеспечении требуемого значения параметра шероховатости поверхности.