Обеспечение качества поверхностного слоя деталей резьбовых соединений

резьбовые соединения детали резьбовых соединений поверхностные слои вибрационные нагружения микротрещины клиновидные полости параметры дислокации диффузионная подвижность примесная атмосфера дефекты деформации напряженно-деформированное состояние

Математические основы представления аналого-цифровой технологии обработки в совместном исследовании структуры решаемых задач, алгоритмов и архитектуры непрерывно-дискретной вычислительной системы, Экспресс-анализ сейсмических сигналов, ...

Н. Е. Артёмова ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Приводятся результаты исследований разрушения поверхностных слоев деталей резьбовых соединений в условиях вибрационного нагружения. <...> Дается теоретическое объяснение природы зарождения микротрещины, ее поведения до момента раскрытия. <...> Установлена зависимость «подрастания» клиновидной полости от параметров дислокации, диффузионной подвижности примесной атмосферы, параметров вибрационного нагружения и материала. <...> Это относится и к широко применяемым в различных областях техники резьбовым соединениям (РС), которые составляют 15–20% от общего количества соединений в конструкциях современных машин [4]. <...> Существующие требования к резьбовым соединениям регламентируют материал, технологию изготовления и нагрузку в статических условиях и не учитывают изменения, происходящие в материале РС в процессе повторнопеременных нагрузок. <...> Вместе с тем в процессе воздействия интенсивных вибрационных нагрузок вследствие специфики работы РС колебания, возбуждаемые в материале РС, сопровождаются знакопеременными напряжениями, которые могут вызвать движение линейных дефектов кристаллической структуры и образование их скоплений у препятствия в виде комплекса примесей. <...> Это может привести к образованию микротрещин (МТ) в поверхностном слое с последующим разрушением материала. <...> . В процессе формообразования резьбы и при эксплуатационном многоцикловом нагружении происходит непрерывное накопление пластических деформаций, что приводит к исчерпыванию запаса пластичности металла в поверхностном слое и возникновению несплошностей в виде трещин. <...> Амплитуда переменной нагрузки, приводящей к разрушению, оказывается в 10–20 раз меньшей, чем при статическом разрушении. <...> Поволжский регион вания разрушенных болтов и шпилек установлена характерная черта усталостной поломки – почти полное отсутствие деформаций в зоне разрушения <...>

• Похожие документы из РУАЭСТ
• |
• Похожие документы из Руконт