Обеспечение качества поверхностного слоя деталей резьбовых соединений

резьбовые соединения детали резьбовых соединений поверхностные слои вибрационные нагружения микротрещины клиновидные полости параметры дислокации диффузионная подвижность примесная атмосфера дефекты деформации напряженно-деформированное состояние

Информационно-методологическая поддержка управления эксплуатацией сложных систем, Математическая модель и анализ влияния собственных шумов элементов схемы корректирующего канала на выходной сигнал измерительных преобразователей, ...

Н. Е. Артёмова ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛЕЙ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Приводятся результаты исследований разрушения поверхностных слоев деталей резьбовых соединений в условиях вибрационного нагружения. <...> Дается теоретическое объяснение природы зарождения микротрещины, ее поведения до момента раскрытия. <...> Установлена зависимость «подрастания» клиновидной полости от параметров дислокации, диффузионной подвижности примесной атмосферы, параметров вибрационного нагружения и материала. <...> Это относится и к широко применяемым в различных областях техники резьбовым соединениям (РС), которые составляют 15–20% от общего количества соединений в конструкциях современных машин [4]. <...> Существующие требования к резьбовым соединениям регламентируют материал, технологию изготовления и нагрузку в статических условиях и не учитывают изменения, происходящие в материале РС в процессе повторнопеременных нагрузок. <...> Вместе с тем в процессе воздействия интенсивных вибрационных нагрузок вследствие специфики работы РС колебания, возбуждаемые в материале РС, сопровождаются знакопеременными напряжениями, которые могут вызвать движение линейных дефектов кристаллической структуры и образование их скоплений у препятствия в виде комплекса примесей. <...> Это может привести к образованию микротрещин (МТ) в поверхностном слое с последующим разрушением материала. <...> . В процессе формообразования резьбы и при эксплуатационном многоцикловом нагружении происходит непрерывное накопление пластических деформаций, что приводит к исчерпыванию запаса пластичности металла в поверхностном слое и возникновению несплошностей в виде трещин. <...> Амплитуда переменной нагрузки, приводящей к разрушению, оказывается в 10–20 раз меньшей, чем при статическом разрушении. <...> Поволжский регион вания разрушенных болтов и шпилек установлена характерная черта усталостной поломки – почти полное отсутствие деформаций в зоне разрушения <...>

• Похожие документы из РУАЭСТ
• |
• Похожие документы из Руконт